검증된 PCB 제작 전문가

고도의 복잡성과 집적도를 요구하는 다층 PCB와 특수 소재 PCB 분야에서 저희는 업계 최고 수준의 노하우를 자랑합니다.

아이디어 단계에서부터 완성된 설계 데이터까지, 전담팀이 고객님의 혁신을 빠르게 실현할 맞춤형 PCB 솔루션을 제공합니다.

  • 초박형 PCB (0.10mm)

  • 동 도금 PCB (30온스)

  • 질 금 도금 PCB (50 μin)

항목비고
층수1층 ~ 32층
최대 기판 크기경성 PCB: 610mm $\times$ 610mm / 연성 PCB: 500mm $\times$ 2000mm
구리(동) 두께0.5 온스 ~ 30 온스
최소 기판 두께경성 PCB: 0.10mm / 연성 PCB: 0.05mm
최대 기판 두께경성 PCB: 8.0mm / 연성 PCB: 3.0mm
최소 선폭/선간격일반: 4/4 밀 (0.10mm) / HDI: 2/2 밀 (0.05mm)
최소 홀 직경일반: 8 밀 (0.20mm) / HDI: 4 밀 (0.10mm)

PCB 생산 전 과정에서 품질과 효율성을 동시에 확보할 수 있도록 안내해 드립니다.

PCB 제조를 위한 효율적이고 안정적인 생산 라인을 운영합니다.

생산 장비 및 공정 관리​

고품질 생산의 기반, 우수한 장비

효율적인 생산 관리​

엄격한 제조 기준과 철저한 품질관리

경험과 전문성을 갖춘 엔지니어​

전문 엔지니어가 필요한 기술 지원을 제공

품질을 최우선으로 하는 제조 공정

Inner Layer

  • Pre-Production
  • Engineering
  • Inner Layer Imaging
  • Inner Layer Etching
  • Photoresist Stripping

적층 및 드릴링

  • Brown Oxide Coating
  • Layer Alignment
  • Automated Optical Inspection(AOI)
  • Lamination
  • Drilling
  • Electroless Copper Deposition

외층 노광 및 도금

  • Outer Layer Imaging
  • Copper Plating
  • Tin Plating

외층 에칭

  • Photoresist Stripping
  • Outer Layer Etching
  • Tin Stripping
  • Outer Layer AOI

표면 처리

  • Solder Mask
  • Surface Finishing
  • Silkscreen

품질 테스트

  • Electrical Reliability Test
  • V-cut and Routing
  • Quality Inspection and Visual Inspection
  • Packaging and Shipping

안정적인 PCB 제작을 위한 설비

LED Exposure Machine

  • Model: DEL-41200
  • Effective Exposure Area: 1200* 650mm
  • Substrate Thickness: 0.075 – 3.2mm
  • Line Resolution: 50um/50um

Automatic Imaging Alignment Exposure Machine

  • Model:TOP-600P
  • Panel Size: 305*305mm – 622*724mm
  • Panel Thickness: 0.3 – 3.2mm
  • Output Ability: 1800-2400/24H
  • Precision of Alignment: ± 12um

LDI Exposure Machine

  • Model: DiSS-20DL
  • Max Substrate Size: 622*724mm
  • Line Resolution: 50um

Test Equipments​

무지그 회로 검사

ICT 검사 / 전용 지그 검사

AVI 검사 (최종 자동 외관 검사)

체계적 생산 관리 및 효율 극대화

KMT는 엄격한 제조 가이드라인 준수를 기반으로, 전 공정에서 품질과 신뢰성을 철저히 관리합니다. 

생산 관리

ISO9001, ISO13485, IATF16949 인증을 기반으로, KMT는 모든 제품의 추적성과 공정 일관성, 고객 사양 준수를 철저히 관리합니다.

문제 발생을 예방하고 근본 원인을 제거하기 위한 체계적인 절차를 운영하며, 모든 제품의 자재와 처리 이력을 완벽하게 관리합니다.

이를 통해 KMT는 고객이 기대하는 품질을 안정적으로 제공하며, 합리적인 비용 내에서 최적의 결과를 지속적으로 실현해 왔습니다.

공정품질관리

KMT는 제조 공정의 각 단계에서 다양한 검사와 테스트를 통해, 모든 기판이 외관과 제조 기준에 맞도록 철저히 검증합니다.

생산 라인에는 공정품질 검사를 적용하여, 결함 부품이나 제조 과정의 오류를 즉시 확인하고 제거함으로써, 안정적이고 일관된 품질을 제공합니다.

품질보증

출하 전 철저한 검사와 전기 테스트(E-test)를 통해, 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 제공합니다

경험과 전문성을 갖춘 엔지니어링 팀

KMT의 핵심 엔지니어와 주요 부서 책임자들은 PCB 업계에서 쌓은 풍부한 실무 경험을 기반으로,다양한 산업 분야의 기술 요구사항과 글로벌 표준을 완벽히 이해하고 있습니다.
이를 통해 프로젝트 초기 설계부터 양산 단계까지 신뢰성과 효율성을 동시에 확보할 수 있는 전문적인 지원을 제공합니다.

  • Engineers:8 technicists
  • 12 engineers
  • 20 QC & QA personnels
  • 110+ skilled technical workers